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3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為使機組在低負荷下節能，采用啟/停控制方式進行能量調節仍然非常必要。3燃氣機熱泵供暖的季節能耗及運行費用分析比較若考慮各個溫度下空調運行的累積時間，可以計算出燃氣機熱泵冬季運行時的能耗。根據上海地區空調運行期間室外溫度頻率表[5]計算的燃氣機熱泵在冬季各個溫度下的運行能耗?？梢钥闯瞿芎妮^高的點集中在室外溫度為5～1℃的區域，這是因為這個溫度區域空調運行小時數很多。將各個溫度下的能耗值累加起來，可得到整個供暖季節燃氣機熱泵的能耗量。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3關于鐵酸鈣的強度和還原性通過對燒結礦的主要礦物進行強度測定，得知赤鐵礦的強度，鐵酸鈣次之，磁鐵礦再次之，各種硅酸鹽礦物，尤其是玻璃相的強度。參見圖1實驗研究表明鐵酸鈣(SFCA)的還原性與赤鐵礦近似，顯著優于磁鐵礦。鐵酸鈣中的m(Fe2O3)/m(CaO)的比值愈高，還原性愈好，其順序是；鐵酸半鈣—鐵酸—鈣—鐵酸二鈣。針狀鐵酸鈣屬于鐵酸半鈣型，它的還原性，見圖2.1979年首鋼23m3試驗高爐做解剖試驗時，在顯微鏡下觀察燒結礦試樣，發現金屬鐵優先出現于赤鐵礦和鐵酸鈣還原形成的Fe/O周邊，證實鐵酸鈣的還原性優于磁鐵礦。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5為了提高入磨礦石品位，節約選廠能耗，減少磨礦量，近年磁選廠廣泛采用預選工藝。本鋼歪頭山鐵礦選礦廠，在粗碎之后入自磨前，對35-mm的礦石采用CTDG1516型大塊礦石永磁干式磁選機預選，拋廢產率12-13%，使入磨礦石品位提高3.62個百分點，磁性鐵回收率99%以上，年經濟效益達1萬元以上。鞍鋼弓長嶺選礦廠一選車間，采用CTDG-122N型大塊礦石永磁干式磁選機對75-mm的中碎產品預選，原礦品位31.61%，精礦品位33.68%，尾礦產率8.73%、品位9.97%，鐵回收率97.4%，年經濟效益435萬元。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性同樣,由于漩渦的脫落也使流動阻力發生交替性變化,從而導致圓管在流體流動方向上的振動。圓管的振動頻率與漩渦的脫落頻率有關,但理論上求解漩渦脫落頻率相當困難,因此工程實際中一般用strouhal數來確定漩渦脫落的頻率。漩渦脫落的頻率為：fv=SU/D式中fv———漩渦脫落的頻率,HzU———來流速度,m/sD———圓柱體直徑,m;非圓柱體時為垂直于來流的寬度由此可見,當管徑一定時,流速越大流體誘導振動頻率越大。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；不同的是，在蒸發器中工質在進行沸騰換熱。通常所用的方法是建立在還原論的基礎上，數學方法是線形的，而沸騰系統是非平衡的，非線形的，隨機的，復雜的和非還原性的，必須用整體系統論的思想和非線形的數學工具來研究?；谶@種原因，清華大學力學系把混沌數學中的分岔和突變理論引入了沸騰系統，欲在沸騰機理上有所突破。針對工質在蒸發器中的相變傳熱，Kedzierski和Bryant認真研究了蒸發器中換熱面角度對傳熱的影響。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。