Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

SC2國標厚度2.75誤差+12%，-15%SC232國標厚度3.25誤差+12%，-15%S、5國標厚度3.75誤差+12%，-15%JGJ16-288.3.2規定明敷于潮濕場所或埋地敷設的金屬導管，應不小于2.mm，明敷或暗敷于干燥場所不小于1.5mm。具體厚度并沒有特別的說明，只是為了保護線纜。JISG332鍍鋅鋼板熱鍍鋅電線管標準JISG3313電鍍鋅鋼板及鋼帶ASTMA525熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求ASTMA526商業級熱鍍鋅薄鋼板ASTM527咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板ASTM528深沖級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA361屋面和墻板用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA444溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA446結構級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA599冷軋電鍍鋅薄鋼板ASTMA642熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板？OCT7118鍍鋅薄鋼板DIN17162部份1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板DIN17162部份2熱鍍鋅薄鋼板JISH41熱浸鍍鋅試驗方法DIN5952熱浸鍍鋅試驗方法二.非優質品級鍍鋅鋼板的鑒定依據從鍍鋅鋼板的質量要求來看，其檢驗主要包括兩個方面，一是外觀質量，二是品質檢驗。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3同時空減機亦消除了導盤式穿孔機所造成的毛管頭尾外徑差，使半浮動芯棒連軋管機組將空減機布置在連軋管機的入口側，即與連軋管機串列布置，一般為兩輥式、2～4架；在保持了原有空減機優點的同時，可縮短工藝流程，減少占地面積。這種變化一方面是因為錐形輥穿孔機的應用使變形前移，軋管機的機架數相應減少（減少2～3架）,串列布置因芯棒的長度增加而引起的軋制節奏變化不是很多（因軋制終了芯棒向前運動）；另一方面串列布置可減少毛管在縱向移動過程中內表面的氧化和溫降，能更有效地確保鋼管質量。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5主要目的是要將鋼水中夾雜物含量減少到程度，促進顆粒分離，避免被大氣、爐渣和耐火材料二次氧化等。有害夾雜物一個主要成因是非常小的夾雜物在紊流區凝結，這出現在從大包到中間包、中間包再到結晶器傳輸鋼水的過程。相反，外來非金屬夾雜物源于爐渣夾帶，保護渣絕不能乳化進入鋼水。這是對鋼鐵工業在這個艱難冶金領域里繼續發展提出的挑戰。2潔凈鋼這次的研究不是要建立潔凈鋼的通用定義，因為潔凈度是鋼材使用的直接結果，對潔凈度的要求各不相同。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性主動電器的電磁體系——如電磁繼電器和觸摸器的電磁體系、主動開關的電磁脫扣器及操作電磁鐵等。其他用處的電磁鐵——如磨床的電磁吸盤以及電磁振蕩器等。原理將螺線管通電后可發作如一磁鐵棒的磁場。圖中的圓圈為導線截面，點代表電流出螢幕，叉代表流入螢幕;附箭頭的橢圓圓圈是磁力線。當直流電經過導體時會發作磁場，而經過作成螺線管(Solenoid)的導體時則會發作相似棒狀磁鐵的磁場。在螺線管的中心參加一磁性物質則此磁性物質會被磁化而抵達加強磁場的作用。2故障子網FN是一個模糊行為PETRI網。即FN={P,T;F,D,λ,α,β,v},P=Ptra∪Psub={p,p2,…,pn}。其中Psub是子網庫所結點有限集,它表示數據抽象,對于.p∈Psub,若t∈p,則β(t)的值需綜合設備運行情況實時計算取得。Ptra是傳統PETRI網的庫所有限集,它和其余參數意義同模糊行為PETRI網。理子網RN是一個特殊的謂詞變遷網(Pr/T-PN),由九元組構成,即RN={P,T;F,U,V,AP,AT,AF,β},并符合:(P,T;F)為經典PETRI網,且dom∪cod=P∪T,其中dom={x|.y:(x,y)∈F},cod={y|.x:(x,y)∈F},即RN不包含孤立結點,稱為RN的基網。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；GB類、GCGC3級安裝資格的申請單位應將申請資料提交省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構(以下簡稱受理機構)，同時抄送申請單位所在地的地(市)級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構。具有GB類、GC2級安裝資格的安裝單位，如再申請GA類、GCl級安裝資格，應先將申請資料報省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查提出意見后，再提交國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察局。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。