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        公司新聞
        B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨
        發布時間: 2023-07-26 08:50 更新時間: 2024-11-06 08:00
        Q/BQB 480-2021
        3
        示例 1:
        B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
        示例 2:
        B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
        3.00W/kg;
        示例 3:
        B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
        示例 4:
        35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
        示例 5:
        35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
        5.3 絕緣涂層的分類和代號
        絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
        表 2 絕緣涂層的分類和代號
        絕緣涂層種類
        代號
        特征
        半有機薄涂層
        A
        改善沖片性,并有良好的焊接性
        半有機厚涂層
        H
        沖片性好,層間電阻高
        半有機無鉻薄涂層
        K
        涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
        半有機無鉻厚涂層
        M
        涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
        半有機無鉻極厚涂層
        J
        涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
        半有機無鉻超厚涂層
        L
        涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
        自粘接涂層
        Z
        涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
        6
        B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨另外,溫度對材料的沖擊強度的影響很大。隨著溫度的增加,高聚物的沖擊強度逐漸增加,到接近玻璃化溫度Tg時的沖擊強度將迅速增加,并且不同的品種之間的差別不同。所以標準的沖擊要求中有標注出實驗的溫度。為了提高沖擊強度,目前,硬質PVC所用的抗沖擊劑通常使用一些共聚樹脂后的改性樹脂,如ABS樹脂、ABS樹脂、EVA樹脂、CPE。另外,熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對于PP材質的管材,現在多使用的是無規共聚聚(PP-R),由于在主鏈上無規則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物,所以PP材料的抗沖擊強度較其他的材質低,不能以PVC管材的指標來衡量。4給水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗,排水管不用。由于短期液壓試驗時間短,要求的壓力大,所以如果產品的原材料和配方不好,一打壓力就破。該項指標是考核高聚物強度的重要參數之一。影響高聚物的耐壓性能與材料本身有很大的關系,還與配方中CaCO含量比例的多少有關。水管PVC中鉛等含量偏高PVC-U的衛生指標是參照GB/T17219—1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測的。一般要求
        6.1 生產工藝
        產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
        6.2 供貨形式
        6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
        貨時協商并在合同中注明。
        6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
        6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
        6.2.4
        鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
        6.3B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨Mo含量也能降低鋼的熱疲勞抗力,但如以Mo代W,則在獲得相同的熱強性的條件下具有較高的抗熱疲勞能力。這是目前國內一般壓鑄模已用含Mo的H11的H13(4G5MoV1Si)替代3G2W8V。但如考慮模具在高溫下的熱強性和抗變形能力,則3G2W8V優于H13或H11。一些高溫下工作的鍛模和精模仍用3G2W8V。實際應用中的熱作模具鋼不可能既具有較高的熱強性和耐磨性,同時又具備較高的斷裂抗力及抗熱疲勞能力,然而有些鋼可通過不同的熱處理工藝分別使它具有不同的特性。
        交貨狀態
        鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
        6.4
        表面質量
        6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
        6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
        如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
        4
        6.5B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨PERT管材已具備了相對完備的標準體系,有德國標準,我國建設部標準和ISO標準。在國家的推廣作用下耐熱聚乙稀PERT管材很有發展潛力。下面將建設部推薦的PERT和XPAP及PPR、PEX做一比較交聯鋁塑復合管XPAP不透氧,抗外壓強度高,因其是五層結構在地暖安裝施工中彎曲時容易焊縫脫開。另外熱熔膠的熔點接近11度,無法進行11度試驗;受外界干擾有瞬間高溫出現,容易脫層;又加之價格較高,推廣應用較難。
        剪切適應性
        鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
        7 技術要求
        7.1 磁性能
        在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
        訂貨時協商,并在合同中注明。
        表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
        7.2
        絕緣涂層特性
        7.2.1 絕緣涂層狀態
        產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
        機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
        錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
        絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
        明。
        7.2.2 絕緣涂層附著性B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨冷鐓用Cr18Ni13Si4在牌號Cr19Ni9中添加Ni,添加Si,提高耐應力腐蝕斷裂性。用于含氯離子環境奧氏體鐵素體型Cr26NiSM2具有雙相組織,抗氧化性,耐點腐蝕性好。具有高的強度,作耐海水腐蝕用等1Cr18Ni11Si4AITi制作抗高溫濃介質的零件和設備Cr18Ni5Mo3Si2具有鐵素體一奧氏體型雙相組織,耐應力腐蝕破裂性好,耐點蝕性能與Cr17Ni13Mo2相當,具有較高的強度適于含氯離子的環境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱交換器和冷凝器等。
        根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
        附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
        在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
        置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
        7.2.3 涂層絕緣電阻
        涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
        Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
        絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
        7.3 幾何特性和公差
        7.3.1 厚度
        7.3.1.1 公稱厚度
        產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
        7.3.1.2 厚度允許偏差
        厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
        同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
        平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
        2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
        7
        實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;B35AHS600矽鋼片寶武硅鋼片50WH470電機鐵芯原材料現貨LF碳鋼精煉渣一般經熱燜、破粹、磁選等工序選取金屬后$余下的尾渣因無利用渠道而堆存存放,既污染環境,又浪費資源。由于LF精煉渣CaO、Al2O3含量較高,硫含量較低,同時,其具有低熔點、低氧化性的特性,LF碳鋼精煉渣可以代替預熔渣和石灰利用,降低預熔渣、石灰等造渣料消耗。山西太原不銹鋼廠的學者通過LF碳鋼精煉渣壓球試驗,分析比較了使用幾種粘結劑的壓球理化性能,確定了較合理的壓球方案,同時也進行了LF精煉渣壓球代替預熔渣的工業化試驗。
        垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
        點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
        產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。

        聯系方式

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