Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

主動電器的電磁體系——如電磁繼電器和觸摸器的電磁體系、主動開關的電磁脫扣器及操作電磁鐵等。其他用處的電磁鐵——如磨床的電磁吸盤以及電磁振蕩器等。原理將螺線管通電后可發作如一磁鐵棒的磁場。圖中的圓圈為導線截面，點代表電流出螢幕，叉代表流入螢幕;附箭頭的橢圓圓圈是磁力線。當直流電經過導體時會發作磁場，而經過作成螺線管(Solenoid)的導體時則會發作相似棒狀磁鐵的磁場。在螺線管的中心參加一磁性物質則此磁性物質會被磁化而抵達加強磁場的作用。2故障子網FN是一個模糊行為PETRI網。即FN={P,T;F,D,λ,α,β,v},P=Ptra∪Psub={p,p2,…,pn}。其中Psub是子網庫所結點有限集,它表示數據抽象,對于.p∈Psub,若t∈p,則β(t)的值需綜合設備運行情況實時計算取得。Ptra是傳統PETRI網的庫所有限集,它和其余參數意義同模糊行為PETRI網。理子網RN是一個特殊的謂詞變遷網(Pr/T-PN),由九元組構成,即RN={P,T;F,U,V,AP,AT,AF,β},并符合:(P,T;F)為經典PETRI網,且dom∪cod=P∪T,其中dom={x|.y:(x,y)∈F},cod={y|.x:(x,y)∈F},即RN不包含孤立結點,稱為RN的基網。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3其中可以利用的水體，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水體不僅是一個巨大的太陽能集熱器，收集了47％的太陽輻射能量，比人類每年利用能量的5倍還多（地下的水體是通過土壤間接的接受太陽輻射能量），而且是一個巨大的動態能量平衡系統，地表的土壤和水體自然地保持能量接受和發散的相對的均衡。這使得利用儲存于其中的近乎無限的太陽能或地能成為可能。所以說，水源熱泵利用的是清潔的可再生能源的一種技術。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5與氮親和力強的元素從強到弱依次為TZr、V、NCr、Mn等。即如果合金元素與氮的親和力強，氮在鋼液中的活潑程度下降，氮的活度減小，氮含量增加。脫碳保鉻期在主槍氮氣流量10Nm3/min情況下攪拌鋼液，氧化終點的氮含量能達到0.135%。AOD爐預還原期間氮氣流量增大到14Nm3/min，扒渣時氮含量可以增大到0.37%左右。AOD精煉期間，隨著鋼水溫度的下降，仍然采用14Nm3/min的氮氣流量攪拌鋼液，出鋼前氮含量可控制在0.455%～0.475%之間。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性保溫時間一般不應小于4小時。按JB/T1255標準評定1-3級合格。貝氏體主要與加熱溫度和加熱時間，等溫溫度及時間有關屈氏體：屈氏體是在加熱或淬火時產生的非馬氏體或貝氏體組織，一般我們不希望它存在，標準中規定有效壁厚不大于12mm，心部不大于1—2級；大于12mm時，表面3mm外心部不控制，表面3mm內允許少量屈氏體。屈氏體的產生主要是冷卻不良或加熱不足產生，主要是冷卻不良的原因。油淬火一般心部不出現屈氏體有效壁厚為8mm左右。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；又如QSn為青（Q）銅中主要的添加元素為錫（Sn）的一類；QAL9-4為青（Q）銅中含有鋁（AL），成分中添加元素鋁為9%，其他添加元素為4%，這兩種合金的主題詞是青銅（Q）。產品代號是由標準（GB34-78）規定的主題詞漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字相結合的方法來表示。有色金屬及合金產品的狀態、加工方法、特征代號，采用規定的漢語拼音字母表示。如熱加工的R（熱），淬火的C（淬），不包鋁的B（不），細顆粒的X（細）等。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。