Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

與此同時，相比22年-25年動輒4%左右的鐵礦石進口量，近3年來鐵礦石進口量增速一直處于下降通道。預計28年我國進口鐵礦石總量為4.33億噸，增幅為13%?！拔磥碓鏊龠€會下降，應該會回落到1%以下?！敝芟Ｔ鲱A測。聶秀欣認為，鐵礦石價格仍將高位運行一段時間，但年內上漲空間已經不是很大。預計未來2年時間內將達到頂峰，并于29年-21年開始下滑。出海購礦時機如何？“日本鋼企此前曾表示，在28年度鐵礦石談判中不會貿然與供方達成協議，會先等待和觀察方面的談判進程。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3借鑒先進技術，開發研制的FH-LH8磷化液和FH-RR潤滑劑產品是集多種工藝、多種技術于一身的高科技復合產品，是針對冷積壓、冷拉拔行業研制開發的專用磷化、潤滑產品。該磷化液、潤滑劑的使用操作方便、調整簡單、中溫使用、用量少、處理面積大、成本低，形成的磷化膜、吸附的潤滑膜致密、均勻，磷化膜附著力好，耐蝕力強，而且一個潤滑工藝可以取代傳統的皂化和硼化兩種工藝，解決生產效率低、拉拔速度慢和磨具使用壽命短等問題，其吸附量的多少還可隨意控制防銹漆可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5出現毛刺時為水平間隙過小，應在浮動范圍內將水平間隙適當調大。蝸邊現象主要是水平間隙及垂直間隙較大，造成邊部壓彎，應及時進行調整糾正。圓盤剪交接班的注意事項生產切邊料時接班人員應向交班人員了解圓盤剪工作狀態及Zui后一卷質量情況，間隙調節情況，刀片狀態，廢邊卷取機工作情況，接班后應復核以上情況，遺留問題及時進行處理。為什么要做好設備的維護工作?我們應該做好哪些工作?設備的好壞是生產正常順利進行的基礎,因此做好設備的維護工作相當重要,對于我們操作工來說要做的工作有：1)嚴格按操作規程對設備進行使用；按時對設備進行巡點檢,發現異常問題及時通知相關人員進行處理；平時注意做好設備的清洗、防腐工作。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性分級機1～4級物料用螺旋溜槽－搖床分選、選出鉭鈮精礦。尾礦給入φ25毫米旋流器脫除細泥，旋流器底流用混合胺作捕收劑，選出鋰云母精礦。浮選尾礦即長石粉，是玻璃陶瓷的優質質料。出產目標：鉭鈮精礦檔次44.91％（TaN2O5，收回率45.6％；鋰云母精礦檔次4％～4.5％Li2O，作業收回率6％左右，不收回了長石粉。栗木礦坐落廣西壯族自治區境內。系一錫、鉭鈮、鎢花崗巖多金屬礦床。礦石含Sn.1377％,（TaN2O5.229%（Ta∶Nb＝1∶1），WO3.257％。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；利用其優良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好對于機械振動、地基沉降或發生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此具有較高的長期安全性。耐低溫性極優、可抵抗冷凍破壞具有獨特的低溫沖擊韌性，在寒冷環境和意外沖擊力的作用下不會發生脆性破裂，因此在低溫環境下的西北、東北等寒冷地區應用該管道輸送各種物料的安全性是Zui為有利的。特別是在南方地區，地下水等其它腐蝕因素對鋼管的腐蝕嚴重，若使用鋼管既增加了防腐的費用，其使用壽命和管道的安全性又受到嚴重影響。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。