Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

單面磁鐵是指一面有磁性，另一面磁性較弱的磁鐵，辦法是用特殊處理的鍍鋅鐵皮將雙面磁鐵的一面包裹，這樣被包裹的一面磁性將被，磁力被折射到另一面，另一面磁性將增強。如有的場合只需求一面有磁性，另一面如有磁性會構成損壞或攪擾;有的場合如包裝盒上的磁鐵則只需求一面有磁性，另一面可有可無，有磁性也沒有用，這樣運用單面磁會大大下降成本并節省磁性材料。單面磁鐵的磁力折射好像衛星鍋對信號的折射或手電筒燈鍋對光線的折射，其折射作用首要由以下三方面決議：1.材料：材料的挑選以及厚薄，以及磁鐵與材料的距離有著親近的聯絡。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3的耐火材料集團之奧鎂集團2015年前9個月耐火材料銷售量同比增長2.8%，達到140.4萬噸，銷售量增加主要是由于位于意大利的白云石原料銷售量逐步增加，然而由于該原料單價下降，其對集團收入的貢獻較低；前9個月鋼鐵部門產品銷售量下滑5.6%，工業部門的銷售量與去年同期幾乎持平。前9個月，奧鎂集團營業收入同比上升4.6%，達到13.125億歐元，鋼鐵部門收入同比上升3.3%，主要是積極的貨幣匯率作用以及在印度和南美地區業務的開發所致。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5可以將壓機連接熱壓板的軟管部位加罩密封起來。層壓機進出料口加可開關的門。如果是在同一方向進出料，則只做一個門，后面部位封閉。如果是在壓機的一個方向進料，另一個方向出料，則二個面均做門。門可以做成側開式，也可以做成上下開形式，門采用電機傳動鏈條結構形式較為簡單。當門被傳動到位時，由裝在靠近門的四個角上的氣缸將門壓緊到壓機機架上。在門上裝有密封用的硅橡膠膠圈，以使門與壓機機架密合，使對壓機抽真空時不會漏氣。輸出打印功能。各種查詢信息、圖形曲線、報表等都能在屏幕上顯示和打印機上打印出來。海水廠監控系統濱海水廠監控系統整個油田供水自動化系統所不可缺少的一部分。因為它既是一個獨立的子系統，承擔了濱海水廠內部的監測工作，直接作用于水量分配、水質監測、供水量和水壓調整等重要工藝環節，對運行管理、確保安全、保證水質、降低消耗等方面都具有很大的作用；同時它還負責采集外部相關供水站(含有灤河水、水庫水)的數據，經處理后與廠內有關數據一起送水廠模擬屏實時顯示。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性同上礦物油、潤滑油、動植物油脂在儲運過程中作為金屬防銹，在機械加工過程中也采用使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使漆膜的硬度和光澤降低。除油（用堿液或有機溶劑清洗）堿和堿性鹽在熱處理和機械加工過程中采用使涂層易起泡并使漆膜與金屬地界面破壞，附著力嚴重變差，尤其在高濕條件下引起涂層脫落。用水和專用組份清洗中性鹽在熱處理中采用，在含鹽量較大的硬水中沖洗，在專用溶液中處理后末洗凈在高溫條件下易起泡，特別是在有磷化膜的情況下。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；強壓處理方法有：冷強壓處理，即在室溫下，強壓處理幾小時到幾十個小時；熱強壓處理，將強壓裝置放入溫度為一定的恒溫爐中，保持適當時間后，取出卸載并快冷到室溫；磁場強壓處理，即將強壓彈簧鋼裝置放入周圍有磁場的浴爐中處理；電強壓處理，即將強壓彈簧鋼裝置放入兩極板間通電加熱較短時間后，取出快冷。經強壓處理的彈簧鋼不出現松弛率較大的階段，只出現松弛率較小的第二階段，這就有效地改善了彈簧鋼的抗應力松弛性能，使彈簧鋼工作1年的載荷損失率小于5％左右。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。