Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

可是電解拋光會使表面的雜質更顯著，特別是鈦和鈮穩化的材料會因為粒狀雜質使焊縫區呈現差異。小焊疤和銳棱能夠經過該工藝鏟除掉。該工藝側重處理表面上的杰出部分，優先對它們進行溶解。電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技能和專利技能。奧氏體不銹鋼的電解拋光作用很好。網紋表面加工不銹鋼能夠選用的斑紋品種許多。使鋼板具有增加斑紋或網紋表面加工的長處如下：削減"金屬屋面材料舒展"（oilcan-ning），該詞是一個用來描繪亮光材料表面的術語，這種表面從光學視點看不平。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3不但在歐洲鍛造聯盟做了重大的改變，德國鍛造協會也正進行組織重整，對于客戶長期的價格壓力的解決對策之一就是鍛造廠特殊專業化（specializationoftheforgers）。這個意義就是今天在德國經?？梢哉业缴a某些零件的專業鍛造廠，如曲軸、連桿、變速箱傳動軸。這些專業鍛造廠供應這些專業零件給其世界性的客戶，也因為量大且具有專業的產品know-how而較有競爭力。除此之外也有專門負責較少的數量，較廣的產品線較特殊制程know-how的鍛造廠。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5且金、銀等硫化物在鐵表面的堆積是以鐵的溶解進行置換的，故鐵漿法運用的鐵板溶蝕很快（噸精礦耗費普通鋼板～15kg或低碳鋼板～5kg），硫酸耗費量也很大，需經常向礦漿中補加酸，以堅持介質處于適合的酸性狀況。鐵漿法工藝實驗在前期的實驗中，因為浸出硫精礦金的浸出目標遠低于化法，故多年來許多研討者以為：法只適用于處理組分簡略的質料。自從長春黃金研討院和北京有色冶金規劃研討總院等向浸出系統中引進固相鐵（鋼板）進行“鐵浸置”后，大幅度地進步了金的浸出率和收回率，而成為提金的一項嚴重辦法。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性今年1-8月份，我國進口鍍層板(帶)312.4萬噸，比去年同期增長2.9%；彩涂板進口量為15.32萬噸，同比減少25.2%。國產的高檔次涂層板在供給上依然存在缺口，供給不足將支撐國內涂鍍板市場的走穩。從市場需求層面看，涂層板在國內具有巨大的市場，需求空間很大。我國的普通用途熱鍍鋅板消費量，主要包括建筑輕型結構、防大氣腐蝕屋面板、通風管道、防盜門、文件柜、鋼制家具及貨架、五金件、糧食儲運和冷凍包裝等，其需求量相當之大。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；功能強化可分為功能單一化和多功能化兩個方面，即在鋼水精煉設備中將渣洗、精煉、真空冶金、攪拌工藝以及加熱控溫功能全部組合起來，實現精煉技術的多功能化；結合設備創新，開發具有自主知識產權的節能環保型的新型爐外精煉技術裝備。集成創新任重道遠我國鋼鐵工業要想取得更大的成績，就要更加重視并切實踐行集成創新，可在以下幾方面下功夫：一是通過自主創新，形成自己的關鍵技術、核心技術，進一步提升國產化裝備水平和系統控制技術；二是抓大集成，注重裝備、生產技術和軟件模型整體的開發，形成國產的軟硬兼備的先進技術裝備；三是通過集成帶動單體設備的開發；四是努力突破國內在有關高端和特殊品種鋼生產模型開發方面還是空白的局限；五是注重發揮有關設計單位在自主創新方面的和服務作用，將生產技術作為一個工程產品推出去；六是消除產業壁壘，整合資源，建立起跨行業的工程技術公司，集鋼鐵生產、裝備制造、電氣控制于一體。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。