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          公司新聞
          B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層
          發布時間: 2023-06-20 10:24 更新時間: 2025-01-10 08:00
          Q/BQB 480-2021
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          示例 1:
          B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
          示例 2:
          B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
          3.00W/kg;
          示例 3:
          B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
          示例 4:
          35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
          示例 5:
          35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
          5.3 絕緣涂層的分類和代號
          絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
          表 2 絕緣涂層的分類和代號
          絕緣涂層種類
          代號
          特征
          半有機薄涂層
          A
          改善沖片性,并有良好的焊接性
          半有機厚涂層
          H
          沖片性好,層間電阻高
          半有機無鉻薄涂層
          K
          涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
          半有機無鉻厚涂層
          M
          涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
          半有機無鉻極厚涂層
          J
          涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
          半有機無鉻超厚涂層
          L
          涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
          自粘接涂層
          Z
          涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
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          B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層”聶秀欣說,若此次澳方以海運費補償為由打破規則,今后其他國家還可以尋找諸如“品味”、“雜質”等其他各種因素來要求定價,那么談判將無章可循。聶秀欣還告訴記者,其實規則的打破對澳方也未必有利。鐵礦石價格當前一直處于下降通道,未來鐵礦石市場將會成為買方市場。現在“壞了規矩”,未來進口方也就可以隨意壓價了。對此,鋼鐵工業協會常務副會長羅冰生也表示,方面認為澳方的這一計劃不合理,是違背貿易規則的。一般要求
          6.1 生產工藝
          產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
          6.2 供貨形式
          6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
          貨時協商并在合同中注明。
          6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
          6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
          6.2.4
          鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
          6.3B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層NCP的首要作用是在焙燒的進程中與原礦發作反響,從而在磁選進程中將磷去除,一起還能夠下降焙燒進程中復原生成鐵的溫度,對復原有必定的促進作用。焙燒溫度實驗固定NCP用量為2%,其他條件不變,改動焙燒溫度進行實驗能夠看出,當溫度低于1℃后,跟著溫度的升高,鐵的回收率升高,而磷的檔次下降,闡明在此溫度條件下,升高溫度有利于鐵的復原以及磷的去除,當溫度超越1℃持續升高時,磷的檔次顯著升高,而鐵的回收率隨之下降,由此可知在該范圍內,溫度對脫磷劑的作用產生了晦氣的影響。
          交貨狀態
          鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
          6.4
          表面質量
          6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
          6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
          如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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          6.5B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層與此一同,馬鞍山礦山研討院對磁鐵精礦選用該工藝也取得了較好的實驗成果,如太鋼尖山鐵礦的鐵精礦可由含鐵65%進步至68.5%以上,SiO2含量從8%降至4%以下,作業收率98%以上;萊鋼韓旺鐵礦的鐵精礦可由含鐵63%進步至67%以上,SiO2含量從11%降至6%以下,作業鐵收率97%,上述兩礦的反浮選車間已于22年末建成投產。這以后,陰離子捕收劑浮硅工藝在鞍山式貧鐵礦等選礦廠得到了廣泛推行使用,如鞍鋼東鞍山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦等大型礦山。
          剪切適應性
          鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
          7 技術要求
          7.1 磁性能
          在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
          訂貨時協商,并在合同中注明。
          表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
          7.2
          絕緣涂層特性
          7.2.1 絕緣涂層狀態
          產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
          機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
          錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
          絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
          明。
          7.2.2 絕緣涂層附著性B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層下面以華能吉林通榆風電場舉例說明:華能吉林通榆風電場一期工程為1MW風電場,單機容量為15kW,共67臺。根據現場環境和設備的技術參數,則確定現場安裝平臺為5×5m2,地壓為15t/m2,共存放3節塔筒、1個機艙、3個葉片、1個輪轂等一臺套風機設備,并滿足一臺45t履帶吊和一臺輔助吊機吊裝設備的站位要求。根據表1設備參數和現場的環境因素,經過計算,我們確定CC25/45t履帶吊為主力吊機,根據機艙就位的高度(約72m),再確定吊臂的長度為96m,這樣可以保證在葉輪吊裝時,將葉輪的法蘭口正對機艙就位而機4設備卸車風電場設備卸車主要是指塔筒、機艙等大件設備的卸車。
          根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
          附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
          在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
          置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
          7.2.3 涂層絕緣電阻
          涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
          Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
          絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
          7.3 幾何特性和公差
          7.3.1 厚度
          7.3.1.1 公稱厚度
          產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
          7.3.1.2 厚度允許偏差
          厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
          同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
          平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
          2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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          實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;B20AT1500-Z寶鋼無取向硅鋼B30AHV1500自粘接涂層)壓縮機的吸氣壓力低于。.4kPa;b)壓縮機的排氣壓力超過2.6MPa.3.11壓縮機每一壓縮級后、應設置起閉靈敏的閉式安全閥,安全閥的起跳壓力為1.1Po注P為該級的許可L作壓力。12壓縮機的壓力監護儀表應采用氣壓力表或壓力表。J,13與壓縮機安裝在一起的電器元件,其防爆等級應不低于dIcT2級,電路系統中亦應采用相應的防爆措施。14壓縮機的驅動電機,應符合dIcT2級防爆要求;.若電機達不到防爆等級要求,則電機應隔離安裝,且傳動軸通過的隔離孔應保證密封。15壓縮機采用皮帶傳動時,必須采用防靜電的專用皮帶,并有可靠的接地裝置3.16壓縮機主要零件選用的材料,必須能承受預計的機械二化學作用和熱負荷;當它們與氣接觸時,不會產生危險的反應。17與氣接觸的零部件,不得采用下列材料:a)銅或含銅量超過7%的銅合金;b)銀或銀合金;。)銅銀焊料。18壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應分別符合IB/T6431,GB/T9438的有關規定3.1,壓縮機的閥門等應符合GB531-1991中9..4的要求。2壓縮機的氣閥閥片,應采用不易產生火花的材料制造。21壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為17-21mm”/s(1℃時),其閃點溫度應不低于249C3.22壓縮機的氣路、水路和油路應暢通,其聯結處應保證密封,不得相互滲漏和外泄。23壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔,應以11p+州MPa)的試驗壓力進行水壓試驗,對于有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6MPa的壓力作水壓試驗,保壓時間均不少于3min,不應滲漏。
          垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
          點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
          產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。

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