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          B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層
          發布時間: 2023-06-16 08:48 更新時間: 2025-01-10 08:00
          Q/BQB 480-2021
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          示例 1:
          B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
          示例 2:
          B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
          3.00W/kg;
          示例 3:
          B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
          示例 4:
          35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
          示例 5:
          35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
          5.3 絕緣涂層的分類和代號
          絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
          表 2 絕緣涂層的分類和代號
          絕緣涂層種類
          代號
          特征
          半有機薄涂層
          A
          改善沖片性,并有良好的焊接性
          半有機厚涂層
          H
          沖片性好,層間電阻高
          半有機無鉻薄涂層
          K
          涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
          半有機無鉻厚涂層
          M
          涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
          半有機無鉻極厚涂層
          J
          涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
          半有機無鉻超厚涂層
          L
          涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
          自粘接涂層
          Z
          涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
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          B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層井口封閉時也要把粘土打碎,均勻填入,直到地面,分層夯實。必要時。可在上層鋪一層混凝土,以加固井臺。井7.1圍填完畢后,應及時洗井,避免泥漿硬結,影響出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗進,擬選用空氣壓縮機洗進,但應注意根據石棉水泥井管的強度規定洗井壓力,洗井一般應自上而下逐層進行。在松散含水層應從小下降開始,再逐步增大到下降,至含水層水流暢通為止。但無論選用保種方法,洗井結束時,井底沉淀泥砂不得超過.5米。井抽水試驗及驗收8.1洗井完畢后,應進行抽水試驗,測量靜水位、動水位,測定出水量,并計算管進聽單位出水量。抽水試驗應按GBJ13—66《供水管井施工及驗收規范》。2管井工程完工后,應按GBJ13—66的規定進行驗收。、泵配套9.1根據抽水試驗資料和使用要求等,合理選擇泵型和安裝型式,并采取有效方法,防止吸水管(包括龍頭)與井壁相撞,避免井管損壞。2如選用對口抽連接形式,水泵吸水管口與井口的連接,可采用膠管連接。一般要求
          6.1 生產工藝
          產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
          6.2 供貨形式
          6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
          貨時協商并在合同中注明。
          6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
          6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
          6.2.4
          鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
          6.3B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層N2+H2混合氣氛燒結材料在較低轉速下具有較好的摩擦性能,磨損量很低,且隨燒結溫度提高呈下降趨勢;N2氣氛燒結材料在較高轉速下摩擦性能較好,摩擦穩定性好,而且磨損量也較低。在一定轉速下,隨著制動壓力的提高,材料的摩擦系數呈下降趨勢,摩擦穩定性系數先升高后下降,磨損量顯著增加;較低壓力時,磨損主要由粘著機理控制,較高壓力時,磨損主要表現為疲勞磨損和剝層脫落。N2+H2混合氣氛燒結材料在高制動壓力下具有較好的摩擦性能,摩擦穩定性,磨損量,且隨燒結溫度升高先減少后增加,在1000℃時。
          交貨狀態
          鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
          6.4
          表面質量
          6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
          6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
          如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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          6.5B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層產生層間未熔合和坡口未熔合的焊縫焊接電流小于22A,電壓2V,送絲速度小于45in/min,焊接速度大于5in/min,且焊擺動頻率小于9次/min。提高送絲速度、電流電壓(調整焊絲伸出長度)、增大焊擺動幅度同時盡量選擇較快的焊擺動頻率、控制立焊部位焊接速度后,FFF6檢測后未發現層間未熔合和坡口未熔合。電流在22~25電壓在2~22V、送絲速度在45~5in/min、焊接速度在4~6in/min時,蓋面焊縫未發現未熔合,但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標。
          剪切適應性
          鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
          7 技術要求
          7.1 磁性能
          在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
          訂貨時協商,并在合同中注明。
          表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
          7.2
          絕緣涂層特性
          7.2.1 絕緣涂層狀態
          產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
          機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
          錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
          絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
          明。
          7.2.2 絕緣涂層附著性B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層為此,許多發達國家塑料制品商與管道工程界進行廣泛的合作,投入了大量人力、物力和財力進行的開發研究,使原料合成生產、管材管件制造技術、設計理論和施工技術等方面得到了發展和完善,并積累了豐富的實踐經驗,促使塑料管在管道工程中占據了相當重要的位置,并形成一種勢不可當的發展趨勢。筆者收集整理了幾種我們使用比較廣泛的塑料管的特點,希望能夠對各位設計、監理、施工等建筑業同行在選擇和利用塑料管時能有所幫助。概述埋地管道要承受外載荷,根據承受外載荷的表現不同,幾乎所有的管子都可分為柔性管或剛性管。剛性管可以認為是一個獨立結構,由管材本身承受一切內外壓。塑料管道屬柔性管道,垂直作用的載荷使埋地柔性管發生變形,并因此受到管周土壤的水平支持作用。可看作由相互作用的管子和周圍的土壤組成結構系統,共同承受外載荷。柔性管材料通常是韌性材料,在重載荷下,柔性管變形而不是破裂。這種變形常足以釋放積累的應力,而不破壞管子的正常使用。
          根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
          附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
          在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
          置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
          7.2.3 涂層絕緣電阻
          涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
          Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
          絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
          7.3 幾何特性和公差
          7.3.1 厚度
          7.3.1.1 公稱厚度
          產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
          7.3.1.2 厚度允許偏差
          厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
          同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
          平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
          2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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          實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;B50A470-Z寶鋼無取向硅鋼B35AHV1700自粘接涂層GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數GB/T9124—2鋼制管法蘭技術條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式應符合圖1的規定,尺寸應符合表1~表6的規定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式應符合圖2的規定,尺寸應符合表7~表1的規定。
          垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
          點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
          產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。

          聯系方式

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