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寶鋼供應B600CL現貨質保書詳情
發布時間: 2023-04-15 11:00 更新時間: 2024-11-01 08:00
中鋼公司自1993年開發成功50A1300品級的電磁鋼捲後,不斷的進行技
術改進和新產品開發。二十餘年來,在非方向性電磁鋼捲領域中已有長足的
發展,除產量大幅提升外,進而生產低鐵損高磁通的高品級電磁鋼捲,成為製
造節能減碳電氣產品的優良材料。
電磁鋼捲(片)是一種在電磁特性上具有特殊功能的產品,由於成份中主要
是添加了矽元素,因此以往又泛稱為「矽鋼片」,目前重點為電磁特性的保
證,因而稱為「電磁鋼片」。另外,依鋼材內部的集合組織特徵(Texture)可區
分為方向性(Grain-oriented)與非方向性(Non-oriented)。中鋼公司的電磁鋼捲是
屬於非方向性產品。
本產品說明書將中鋼公司的電磁鋼捲之產品特徵、用途、規範及相關的產
品特性做整體的描述,期使下游業者對此產品能有進一步的瞭解,進而能充份
利用其產品特性,使加工製品的品質更趨精良
非方向性電磁鋼捲在鋼捲的所有方向都具有均一的磁氣性質,且包含以下
主要特性:鐵損值、磁通密度、衝片性、銲接性、平坦度、厚薄差等品質之嚴
格要求,為製造馬達、變壓器不可或缺的材料。本公司不斷致力於品質的提
昇,積極改善材料的電磁氣特性,研發更好的塗膜材料。目前中鋼各品級的電
磁鋼捲已廣泛使用在各種電機、電氣產品中,並普獲業者肯定。各品級電磁鋼
捲的主要用途如下表1所列
3.1 品級符號
本公司的電磁鋼捲為經品質調整提升的產品,以中鋼規格表示。中
鋼規格的各種品級產品,其性能完全符合JIS C2552及CNS 7217等規格
中相當品級產品的性能要求,並具有較佳之鐵損值,中鋼產品品級符號
說明及規格內容摘要如下。
35CS210
35CS230
35CS250
35CS300
35CS440
35CS550
50CS230
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65CS400
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65CS1300
15CS1200HF
20CS1200HF
20CS1500HF
25CS1500HF
30CS1800HF
“信息化帶動工業化,工業化促進信息化”是的國策。石油和化工企業的信息化分為三層結構:層以PCS(ProcessControlSystem,過程控制系統)為代表的生產過程基礎自動化層,第二層以MES(ManufacturingExecutionSystem,制造執行系統)為代表的生產過程運行優化層,第三層以ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業資源計劃)為代表的生產過程經營優化層。
不同磨礦細度下礦藏的解離度不同磨礦條件下鉬礦藏的解離度測定成果為,磨礦細度6%-74μm時輝鉬礦單體占69.9%,65%-74μm時占79.2%,7%-74μm時占83.3%,8%-74μm時占86.6%,9%-74μm時占87.8%。標明在較粗的磨礦細度下,有價礦藏輝鉬礦單體解離度低,磨礦細度越細單體解離度越高,但磨礦本錢高。不同磨礦細度下磁鐵礦的解離度測定成果標明,即便在磨礦細度為-74μm占9%時,礦石中磁鐵礦的解離度仍較低,其單體解離度約為55%。
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B600CL
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B201200
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B351700
牌號 |
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B25AHV1300M
B27AHV1400M
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B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300C滲層出現大塊狀王莊碳化物;主要是滲碳時表面碳濃度過高,降低滲劑活性,嚴格控制碳勢。汽車、拖拉機齒輪選用2CrMnTi材料,其加工工藝路線為:下料鍛造正火機加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品,試分析各熱處理工序的作用。A正火——消除鍛造應力,使組織均勻,調整硬度改善切削加工性。滲碳——提高齒面碳的濃度,(.8~1.5%C)淬火——提高齒面硬度并獲得一定淬硬層深度,使表面得到M回火+合金碳化物+γ具有高硬度(58~62HRC)、高耐磨、較高強度和一定的韌性。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
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B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 - 一般來說,能量消耗會占泵的生命周期成本約3%,維修費用更是高達4%。如果使用超過2年,能耗和維修費用將超過1倍的初始購買費用,而這部分成本可以通過效率的提高來顯著的降低。泵系統性能受以下幾個因素影響泵和其系統組成部分的各自效率整個系統的設計泵送控制的效果驅動部分的效率適當的維修周期工廠的系統評估有助于確定和量化改進泵送系統效率的方案。*具潛力的提率的系統改進方案如下通過更換和產品升級來提高電機效率匹配各部件選型和負載需求通過改進工藝和系統設計降低電機的負載用泵的轉速調整替代節流控制閥或回流裝置并且,當進行泵系統評估時,以下特征說明該系統效率提升存在潛能:節流閥、常開的回流管線、多泵并行系統中所有的泵一直在運行、在間歇工藝中不變的泵操作、汽蝕噪音的存在。0.35 7.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A230 35W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.50 1.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.90 1.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.60 1.63B35A440與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。雙相不銹鋼的連續使用溫度范圍為-5℃-6℃。熱加工溫度應不低于95℃。雙相不銹鋼簡介雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料,二相各約占5%。在實際使用中其中一相約在4-6%之間較為合適。根據兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐刨性能結合在一起,使雙相不銹鋼成為一類集優良的耐腐蝕、高強度和易于加工制造等諸多優能于一身的鋼種。 35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 2.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.60 2.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A310 50W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.50 1.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.20 1.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.80 5.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 - -B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.60 3.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A470 65W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.30 1.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69 - -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71 - -B65A1300 /
3.4低硅冶煉降低生鐵含硅,實施低硅冶煉并提高爐溫穩定率,也是重要的節能降耗的技術措施。調整爐渣制度,保證充沛的渣鐵熱量和良好的流動性,促進爐缸工作的進一步改善,以利于低硅冶煉。目前2#高爐爐渣堿度提高至1.10~1.20倍,控制鐵水溫度在1490℃~1510℃,保證了熱量收支平衡和高爐安全運行。由于宣鋼入爐原料中TiO2含量相對偏高,據有關資料介紹,當生鐵中[Ti]含量達到0.080%以上時將會起到護爐作用,或多或少的會影響爐缸工作狀態。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W230 7.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.60 2.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - - 7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW440 35W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.50 1.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.60 2.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.10 1.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.70 3.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.70 1.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.50 1.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74
為此操控鋼中的S含量低于.8%,一起選用鋼包喂純Ca線對硫化物進行變形處理。因為低過熱度澆注可顯著改進中心偏析,并進步級軸晶率和細化晶粒安排,操控連鑄坯內部等軸晶核柱狀晶的份額是取得杰出內部質量的有用辦法。為此,應進行低過熱度澆注,過熱度操控在2℃以內。因為二冷水量大,簡單構成柱狀晶,而二冷水量小,則簡單構成等軸晶。因而應操控好二冷水量,操控好柱狀晶生成。加熱恰當進步加熱溫度以及均熱時刻,使構成枝晶偏析的元素及剩余碳化物得到均勻分散,一起使奧氏體的晶粒尺度超越原始帶狀的條帶寬度,以減輕原始帶狀安排。
絲杠加工中,中心孔是基準,但由于絲杠是柔性件,剛性很差,極易產生變形,出現直線度、圓柱度等加工誤差,不易達到圖樣上的形位精度和表面質量等技術要求,加工時還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸,防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時,為了確?;鶞实木龋诠に囘^程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于絲杠螺紋是關鍵部位,為防止因淬火應力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長上的變形而使磨削余量不均等弊病,螺紋加工加工采用“全磨”加工方法,即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝,以確保螺紋加工精度。
“鍛乃矛戈”是商周時期有關制作的記載,有效地應用退火技術,才能制作出制型復雜、鋒利異常的寶劍。退火還在隕石加工中被應用。隕鐵實際上屬高鐵鎳合金。居住在兩河流域的人類從公元前3多年以前就開始使用這一“天賜”的金屬。為了制造刀具或小件物品,他們采用了退火或鍛造工藝。這是人類*早的鋼鐵熱處理。我國在商周遺址發現了七件隕鐵制品,有經過鍛造和退火加工的痕跡。其中年代*久的是1972年河北藁城臺西村商代遺址出土的屬公元前14世紀的鐵刃銅鉞。
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