B151000
B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700

牌號

35WW230

35WW250

35WW270

35WW300

35WW360

35WW400

35WW440

35WBY-1

35WW500

35WH210

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35WH440

50WW250

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WCF-100

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50WH800

J23G-50

50WH1000

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65W350

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65WH600

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70WK340

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100W800

WHG-50

WHDB-50

B351800
B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300上述操作完成后即可進行點火。點火的方法有熱風點火和人工點火兩種。熱風點火是使用700℃以上的熱風直接向高爐送風。使用蓄熱較高的靠近高爐的熱風爐點火，這樣可以得到較高的風溫，易將風口前的引火物和焦炭點著。這種點火方法很方便，但是風溫不足的高爐不能采用。人工點火是在每個風口前，填裝一些木柴刨花、棉絲等引火物，在爐外把鐵棍燒紅，然后用鐵棍伸入風口點燃引火物。不管使用哪種點火方法，為了保證點火順利，可在風口前噴入少量煤油。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 - GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好，被廣泛應用于生產厚壁軸承套圈、大尺寸滾動體以及工模具。但該鋼韌性差，這常常導致惡劣服役環境中軸承的早期失效。細化晶粒既可以提高強度，又可以提高韌性，是實現鋼的強韌化*有效的途徑之一。本研究通過多次快速循環加熱+冷卻處理來細化GCr15SiMn鋼的組織，從而改善其沖擊韌性，提高其使用性能。試驗用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材，其化學成分列于表1。0.35 7.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A230 35W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.50 1.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.90 1.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.60 1.63B35A440***二的日本新日鐵方矩管生產線口徑為500mm*500mm*20mm。歐美國家目前口徑方矩形管為400*400*8mm-14mm。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造無縫低合金方管。低合金方管的性能特點：低合金方管塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（**變形）而不破壞的能力。低合金方管硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。 35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 2.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.60 2.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A310 50W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.50 1.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.20 1.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.80 5.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 - -B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.60 3.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A470 65W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.30 1.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69 - -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71 - -B65A1300 /

為了使液壓系統結構更緊湊，根據其安裝型式的不同，閽類元件可制成各種結構型式；管式連接和法蘭式連接的閥；插裝閥便于將幾個插裝式元件組合成復合閥，板式連接的普通液壓閥可安裝到集成塊上，利用集成塊上的孔道實現油路間的連接，或可直接將閥做成疊加式結構即疊加閥，疊加閥上有進、出油口及執行元件的接口、其接頭可做成快速雙向接頭，提高裝配性和可拆卸性。液壓系統的節能設計液壓系統的節能設計不但要保證系統的輸出功率要求，還要保證盡可能經濟、有效的利用能量，達到、可靠運行的目的，液壓系統的功率損失會使系統的總效率下降、油溫升高、油液變質，導致液壓設備發生故障。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W230 7.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.60 2.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - - 7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW440 35W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.50 1.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.60 2.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.10 1.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.70 3.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.70 1.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.50 1.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74

3#燒結機使用的高爐煤氣，單純高爐煤氣發熱值相對要低一些，又是磁鐵精粉燒結，根據上述兩方面特點，點火溫度控制在105020℃范圍內，保證了臺車表面溫度，提高了表層的成品塊和強度，燒結終點溫度控制在260-300℃.3結語三高兩低（厚料層、高還原性、高強度、低碳、低FeO）原則，始終是燒結生產追求的目標，高品質燒結是高爐穩定順行高產優質低耗的前提。金鐵3#燒結機通過優化燒結工藝參數操作，堅持厚料層、穩定水碳、布好料、點好火、控制適宜的機速，TFe穩定率、FeO合格率、堿度合格率和轉鼓強度進一步提升，有力促進煉鐵生產的提質降耗。


軋機設有翼緣冷卻裝置，要盡量避免冷卻水噴濺到腹板上，引起腹板溫度降低。3）軋件的冷卻軋件上冷床后，要盡量縮短在步進梁的停留時間，快速進入鏈式段進行立冷，通過腹板間的熱輻射減小腹板的冷卻速度。軋件幾何尺寸的調整1）適當減薄BD軋機來料腹板厚度，使軋件翼緣總的壓下量有所增加，保證頭、尾翼緣寬度（高度）方向上有一定的壓下量；同時利用軋件翼緣較厚的特點，加大前面道次軋邊機壓下量，防止軋件中間部分翼緣寬度超正公差。

與電鍍鋅板表面相比，其鍍層較厚，主要用于要求耐腐蝕性較強的扳金件。適用牌號：Zn1-PT、Zn2-SZn275-JY結構分類代號：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合；GZ-光整鋅花：小鋅花經過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。加工性能代號：PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結構。