B151000
B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700

牌號

35WW230

35WW250

35WW270

35WW300

35WW360

35WW400

35WW440

35WBY-1

35WW500

35WH210

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50WW250

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J23G-50

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65W350

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65WH600

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100W800

WHG-50

WHDB-50

B351800
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B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300GH4169合金是一種時效硬化型Ni基變形高溫合金，由基體、、相和碳化物組成，具有良好的抗熱疲勞、抗氧化、抗輻射和冷、熱加工性能，是制備發動機渦輪盤構件的主要材料之一。、相是合金中的主要強化相，相的體積分數少于相，兩者均具有提高合金高溫強度的作用。GH4169合金經鍛造熱變形和熱處理后，可保持合金有較小的晶粒尺寸，并得到合理的相組成和分布。研究人員通過對熱連軋GH4169合金進行直接時效和長期時效處理，并對其分別進行蠕變性能測試及組織形貌觀察，研究了不同熱處理工藝對熱連軋GH4169合金組織與蠕變性能的影響，試圖為熱連軋GH4169合金的應用提供理論依據。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 - 也就是用酸洗、化學拋光和電解拋光的融合使整體性能優越，使用前景樂觀。工藝流程脫脂→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥3.各溶液組成及操作條件脫脂液：3g/L氫氧化鈉、2g/L碳酸鈉、5g/L磷酸三鈉、5mL/LOP乳化劑，常溫，t為1～15min；化學拋光液：磷酸25～34mL/L、硫酸18～22mL/L、雙氧水6～1mL/L、AP-1穩定劑3～5mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水27～47mL/L，溫度室溫，t為5～1min；酸洗液：硫酸15～25mL/L、磷酸29～37mL/L、水38～56mL/L，溫度室溫，t為5～1min；中和液：5%碳酸鈉溶液；鈍化液：5mL/L檸檬酸鈍化液；電解拋光液：磷酸3～35mL/L、硫酸18～22mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水47～55mL/L，溫度室溫，電流密度.5～1A/dm2，時間t為5～1min；各工藝的作用脫脂液的作用是借助于表面活性成分所具有的濕潤、乳化、滲透、分散能力，通過各種試劑的共同作用，使油垢在不銹鋼表面的附著力減弱，發生脫離而進入溶液，從而達到了去除油垢、潔凈表面的目的。0.35 7.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A230 35W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.50 1.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.90 1.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.60 1.63B35A440國外硫酸法鈦工廠的用礦狀況一般按TiO2含量低可分為a.TiO2含量71%~85%的酸溶性鈦渣(一般南非產的酸溶性鈦渣TiO2含量較高，加拿大、挪威產的較低);b.酸溶性鈦渣與鈦鐵礦的混合礦(TiO2含量6%~7%);c.普通鈦鐵礦(TiO2含量45%~59%)。我國硫酸法鈦工廠的用礦類型歸于c類。表1為鈦工廠(不含我國)的用礦類型的份額。注:含鐵金紅石的鈦精礦中TiO2＞57%，(CaO+MgO)＜.6%、P＜.45%的產品作為一級品。 35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 2.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.60 2.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A310 50W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.50 1.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.20 1.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.80 5.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 - -B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.60 3.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A470 65W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.30 1.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69 - -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71 - -B65A1300 /

與全淬透的GCr15鋼軸承相比，GCr4鋼軸承的壽命明顯提高，可用于重載高速列車軸承。今后軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩個方向發展。提高軸承鋼的潔凈度，特別是降低鋼中的氧含量，可以明顯延長軸承的壽命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲勞壽命可以延長1個數量級。為了延長軸承鋼的壽命，人們多年來一直致力于開發應用精煉技術來降低鋼中的氧含量。通過不懈的努力，軸承鋼中的氧含量已從2世紀6年代的28ppm降低到9年代的5ppm。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W230 7.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.60 2.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - - 7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW440 35W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.50 1.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.60 2.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.10 1.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.70 3.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.70 1.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.50 1.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74

SUFC表層超快冷工藝創造性地解決了PSB830精軋螺紋鋼筋肋部和肋底基圓的冷卻不均勻的問題，使其在具有高強度同時，也具有較高的韌性，較之調質熱處理降低了成本和能耗。高強精軋螺紋鋼中析出相有方形、球形和片狀，但析出結構基本相同，均為(TixV1-x)(CN)。鋼筋芯部析出物較多，細小、彌散，呈片狀或細片狀，尺寸50nm左右；邊部析出物相對較少，呈方形或球形，尺寸100nm左右。表層超快冷工藝下高強精軋螺紋鋼筋具有典型組織特征：邊部回火索氏體，芯部鐵素體+珠光體；在組織強化的基礎上通過彌散析出、相間析出和鐵素體基體中位錯線上析出等析出強化方式，彌補了芯部軟相和邊部過冷強化相之間的強度差異，保證了軋材的性能穩定。


為防止沉淀相溶入和晶粒長大引起的脆化，宜選用偏小的焊接熱輸入。預熱預熱主要是為了防止裂紋，同時兼有一定改善接頭性能作用。但預熱卻惡化勞動條件，延長生產周期，增加制造成本。過高預熱溫度和層間溫度反會使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預熱和預熱多少溫度，應慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理，是立即對焊件的全部（或局部）進行加熱和保溫，讓其緩冷，使擴散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產生，主要用于強度級別較高的鋼種和大厚度的焊接結構。

船級社規范標準的一般強度結構鋼分為：E四個質量等級；船級社規范標準的高強度結構鋼為三個強度級別、四個質量等級：船用鋼材交貨驗收注意事項：質量證明的審查：鋼廠交貨一定根據用戶的要求按合同約定的規范交貨并提供原始質量證明書。證明書中，必須具備以下內容：規范要求；質量記錄編號及證明證號；爐批號，技術等級；化學成分和力學性能；船級社認可證明及驗船師簽字。