B151000
B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700

牌號

35WW230

35WW250

35WW270

35WW300

35WW360

35WW400

35WW440

35WBY-1

35WW500

35WH210

35WH250

35WH270

35WH300

35WH360

35WH440

50WW250

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50W270

50WW290

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WCF-100

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50WH800

J23G-50

50WH1000

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65W350

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65W470

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65W600

65WH600

65W800

70WK340

70WK380

80WK420

100W800

WHG-50

WHDB-50

B351800
B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300為了便于討論，先假定閥前后壓差一定，即先討論理想流量特性，然后再考慮調節閥在管路中的實際情況，即討論工作流量特性。想流量特性理想流量特性是在閥前后壓差固定的情況下得到的流量特性，它決定于閥芯的形狀，因此也稱之為結構特性。在理想情況下，流量僅隨閥門開度變化而變化，從控制的角度看，觀察調節閥的控制指標，研究流量特性，是一種常用的方法。在常用的調節閥中，有四種典型的理想流量特性，如圖1[1]所示。1直線特性調節閥的相對流量與相對開度成直線關系，如圖1中。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 - GH4169合金是一種時效硬化型Ni基變形高溫合金，由基體、、相和碳化物組成，具有良好的抗熱疲勞、抗氧化、抗輻射和冷、熱加工性能，是制備發動機渦輪盤構件的主要材料之一。、相是合金中的主要強化相，相的體積分數少于相，兩者均具有提高合金高溫強度的作用。GH4169合金經鍛造熱變形和熱處理后，可保持合金有較小的晶粒尺寸，并得到合理的相組成和分布。研究人員通過對熱連軋GH4169合金進行直接時效和長期時效處理，并對其分別進行蠕變性能測試及組織形貌觀察，研究了不同熱處理工藝對熱連軋GH4169合金組織與蠕變性能的影響，試圖為熱連軋GH4169合金的應用提供理論依據。0.35 7.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A230 35W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.50 1.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.90 1.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.60 1.63B35A440中心夾雜物電鏡掃描發現，裂紋源中心存在夾雜物，夾雜物主要為鋁酸鈣類型，是在煉鋼脫氧過程中產生。線材中非金屬夾雜物的存在，破壞了組織和基體的連續性，夾雜物的存在起到了一個顯微裂紋的作用，一旦受力，當裂紋達到失穩狀態尺寸，便瞬間產生斷裂，形成斷絲。異常組織斷絲中心會存在粗細不均、斷續分布的一條或多條白條帶組織，并有垂直拉伸方向的短細裂紋存在。分析發現為Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在，線材在正常冷卻速度下使C曲線右移，在中心產生條帶狀馬氏體異常組織。 35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 2.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.60 2.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A310 50W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.50 1.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.20 1.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.80 5.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 - -B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.60 3.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A470 65W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.30 1.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69 - -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71 - -B65A1300 /

綜合入爐品位下降，噸鐵渣量升高由于焦炭灰分升高，燒結礦的MgO、R2上升及品位降低，使高爐噸鐵渣量升高，綜合人爐品位下降；又由于燒結礦Rz提高，為平衡爐渣堿度，增加了硅石的配比，使噸鐵渣量再次上升；2004年1O月后巴西球、南非礦貨源緊張，高爐被迫減少配比，l1月份巴西球斷檔，只能使用品位和性能都不如巴西球的秦皇島、唐山等國產球團礦代替，使品位再次下降和渣量更進一步上升，使高爐透氣性下降，并使噸鐵燃料消耗增加，燃料比較大幅度上升。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W230 7.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.60 2.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - - 7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW440 35W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.50 1.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.60 2.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.10 1.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.70 3.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.70 1.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.50 1.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74

YS/T32—2X4.2鋅精礦中Zn、S、FSiOPCu、As、CSn、SAGNHg的測定按GB/T8151.1～GB/T8151.15的規定進行。3鋅精礦中238U、226R、232T4K的測定按GB××××的規定進行。4鋅精礦的粒度測定，用孔徑為15μm的標準篩進行篩分。驗規則5.1檢查和驗收鋅精礦運到需方就近的車站或碼頭，由需方技術監督部門負責驗收。


潔凈鋼基本特征和生產實踐潔凈鋼的任何定義都要包含它的使用要求，我們應該認識到，隨著產品厚度的減薄，這些要求也越來越嚴格。因此對潔凈鋼的一種定義應該是，當非金屬夾雜物直接或間接地降低了加工性能或使用性能，則鋼是不潔凈的，當不存在這種影響時，則可以認為鋼是潔凈的，不用考慮非金屬夾雜物的數量、種類、尺寸和分布等。非金屬夾雜物的類型有兩種，即內生夾雜物(脫氧或二次氧化時形成的氧化物)和外來夾雜物(來自卷入的爐渣或侵蝕掉的耐火材料)。

一種方法是淬火，單純提高硬度，但是韌性差，易斷裂；二是淬火后退火，提高硬度同時不降低韌性；三是滲碳或滲氮或碳氮共滲，提高表面硬度，內部不變。號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為6MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為4%，沖擊功為39J硬度：未熱處理≤229HB；退火鋼≤197HB，淬火后表面硬度可達45～52HRC。